1 正式問題模型的建立
1.2求解模型
經驗和手動處理行為:當刀面上附著有切片時，停止切割操作，用另一只手(機械系統)移動附著的切片。
1.3資源利用
從超級系統中，導入另一只手來移除刀面上的切片。
1.4編制計劃:另一手導入。
(1)優點:可以消除粘連現象。
(2)缺點:隨著(手)機械系統的引入，技術系統變得復雜，切片停止，降低了系統效率。
2問題模型
從上述制備方案中，引入了另一方面，可以消除切片粘連現象，但帶來了系統的復雜性和效率的降低。
2.1解決方案模型
矩陣中得到的原理如下:
發明原理:19、1、31、22、35、18、39
考慮到上述發明原理，
(1)發明原理22、39:不提供提示。
(2)發明原理35:要求溫度變化，約束條件不允許溫度變化。
(3)發明原理18、19:暫時不適用于本系統。
考慮發明原理1和31:分割和多孔材料。
2.2資源利用
使用刀具表面
2.3準備方案
刀光面可以變成凹凸面，也可以是微雕面，也可以是有特色的面。可以減小刀面和切片之間的接觸面積。
2.4假設2的解
切番茄的時候刀片切番茄，刀片表面不接觸切片就沒有粘連。這個假設直接避免了問題沖突的發生。
如(圖8)所示，當切削表面的厚度比切削刃的厚度薄時，可以滿足上述假設。顯然，從切削刃到凸起的切削面也存在切屑粘附的問題，但接觸面積已經大大減小，可以通過假設1中得到的預方案有選擇地解決。
最終解決方案的優化
考慮到2.3和2.4的預選方案，可以采用其中一個或其中之一。從實際產品和效果的檢驗來看，將兩者結合起來的方案很多，如圖9所示。
評估階段
在不引入系統外資源的情況下，利用系統內資源改變葉片厚度和葉片表面，消除了番茄片附著在葉片表面的有害作用，保證了蔬菜切割的質量和效率。該方案有效解決了相關技術矛盾，提高了系統的理想性。
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