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上世紀80年代，六西格瑪在摩托羅拉誕生，專注于產(chǎn)品質(zhì)量的提升。隨后，通過通用電氣(GE)、聯(lián)合信號(Allied Signal)等公司對六西格瑪?shù)某晒嵤圃鞓I(yè)變得更加有效，福特汽車、康寧玻璃、戴爾電腦、LG、三星電子、可口可樂、杜邦、波音等幾家世界級廠商都加入了六西格瑪?shù)男辛小E Capital實施六西格瑪?shù)某晒Π咐C明六西格瑪也可以在服務(wù)行業(yè)創(chuàng)造豐富的金融效益，可以影響六西格瑪在服務(wù)行業(yè)的應(yīng)用，尤其是在金融服務(wù)、保險、醫(yī)療等領(lǐng)域。
二.六西格瑪成功的原因
六西格瑪 方法，使從事改進工作的人員能夠系統(tǒng)地、循序漸進地定義問題，度量問題的關(guān)鍵點，分析問題的主要原因，針對主要原因?qū)嵤└倪M措施，驗證改進效果，規(guī)范改進結(jié)論，使問題得到一勞永逸的解決，改進結(jié)果得到始終如一的實現(xiàn)。為了實現(xiàn)上述目標，許多科學分析方法，如流程圖、因果矩陣圖、失效模式和效應(yīng)分析(FMEA)、統(tǒng)計分析、實驗設(shè)計方法(DOE)、田口方法(田口)、控制計劃等。，已在改進過程中引入和應(yīng)用，成為員工的基本素養(yǎng)和深化開放過程的黑盒和開發(fā)。
六西格瑪能有效提升企業(yè)能力的關(guān)鍵因素之一是六西格瑪從“流程”出發(fā)，把握“流程”的幾個特征，包括:
1.企業(yè)的工作成果都是通過“流程”輸出的——so六西格瑪解決問題的邏輯總是從定義最值得改進的流程開始，然后明確定義流程，確定流程中每一步的關(guān)鍵輸出和輸入因素。
2.過程中的錯誤和低效是由大小不同的原因(投入因素)造成的。可能的來源包括人員、設(shè)備、材料、工作方法等。-因此，為了準確使用問題核心的改進資源，根據(jù)六西格瑪 方法，在列出所有可能導致進程性能不佳的原因后，
3.在改進過程中會產(chǎn)生一些數(shù)據(jù)和觀察到的事實，可以作為改進的依據(jù)-六西格瑪 方法關(guān)于方法為了區(qū)分主要原因和次要原因，強調(diào)要把過程中的數(shù)據(jù)和觀察到的事實作為決策的依據(jù)，而不是僅僅依靠印象、經(jīng)驗和感覺。這時候就用一些統(tǒng)計分析和實驗設(shè)計方法來分析和篩選問題的主要原因，用一些統(tǒng)計驗證工具來識別改進措施的有效性。強調(diào)用數(shù)據(jù)說話的文化變革，可以一勞永逸地解決更多的問題。
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